不論是石化、鋼鐵、還是機械工業，在生產過程中產生的廢熱一直是個嚴重問題，排放出的廢熱、熱蒸氣、輻射熱若無回收運用，殊為可惜，但是現在工研院的「低溫熱能溫差發電應用技術」能將這些廢熱變黃金。這項技術也獲NASA專家青睞，在今年的9月榮獲美國國家航空暨太空總署技術摘要雜誌(NASA Tech Briefs)「開創未來獎」中的永續科技百大創新獎。

在經濟部能源局長期的研發支持下，工研院開發的ORC技術，除了可以運用於地熱發電外，還可以用於上述產業製程中較沒有利用的低溫發電。以往製程過程中，中高溫餘熱較易進行回收，但是低溫餘熱(<250°C空氣或<100°C熱水)大都散熱後排放，工研院研發的有機朗肯循環(Organic Rankine Cycle, ORC)低溫溫差發電系統，可回收80°C~300°C的工業廢熱，是貨真價實的廢資源利用，目前已開發出10瓩、50瓩、60瓩及200瓩的螺桿式膨脹機組，以及125瓩、300瓩的渦輪式膨脹機組。廢熱發電後，預估節能效益從每年新台幣百萬元起跳，建造後的投報率約2-5年。

舉例來說，今年工研院與燁輝鋼鐵合作，成功建置132瓩ORC廢熱發電系統，年發電量112萬度，年減碳量達約700公噸，相當於1.8座大安森林公園碳吸收量，每年節省約新台幣300萬元電費，成功展現國產自主化渦輪ORC技術開發成果。

工研院綠能所表示，國際上確實有類似技術但費用相當高，讓考慮廢熱發電的工廠卻步，工研院為了降低有機朗肯循環溫差發電機組成本，成功結合台灣本土的冷凍空調大廠漢鐘精機公司等，一同研發 ORC 專用半密式螺旋式膨脹機及半密式渦輪膨脹機，將ORC核心引擎以低成本的方式完成自主研發，也是此技術奪得NASA「開創未來獎」的關鍵。

目前螺桿式ORC系統技術已技轉國內廠商，持續邁向商業化並獲多家客戶採用，國產自製率95%以上，已成功驗證技術可行性並帶動節能產業發展。工研院能依據客戶製程需求，針對不同熱源溫度及流量進行系統最佳化設計及經濟效益評估，為不同製程的產業量身打造整套廢熱發電系統，提供一站到位(One Stop Solution)的完整服務，節能效益規模可望從每年新台幣百萬元起跳，輕鬆將廢熱變黃金。

(工商 )